CATEGORIA DI PRODOTTO:
Iv Extension set con connettore senza ago
Set di infusione a doppio ago in acciaio
Infusore del regolatore di precisione
Infusione set con grande camera gocciolante
Tubi di estensione a sicurezza leggera senza connettore senza bisogno
Dispensatore fluido IV Set di infusione
Siringa usa e getta con slip Luer
Siringa usa e getta con blocco Luer
Catetere/drenaggio del catetere urinario in lattice a doppio lume usa e getta
Dispositivo di trasfusione di sangue a doppio ago
Set di trasfusioni di sangue regolare
Set di infusione con regolatore di sicurezza
Superficie del pavimento
Certificato di brevetto
Dipendenti
Aug 28,2025 - Pubblicato da Admin
Aug 22,2025 - Pubblicato da Admin
Aug 15,2025 - Pubblicato da Admin
Aug 08,2025 - Pubblicato da Admin
Aug 01,2025 - Pubblicato da Admin
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La produzione di set di infusioni sterili prevede una serie di passaggi critici e misure di controllo della qualità per garantire la sicurezza e l'affidabilità del prodotto. Ecco alcune misure chiave di controllo della qualità comunemente implementate durante il processo di produzione:
Ambiente della camera pulita:
Le camere pulite sono classificate in base al livello di pulizia dell'aria, come definito da standard internazionali come ISO 14644-1. La classificazione determina il numero massimo di particelle ammissibili per metro cubo d'aria. La produzione di set di infusioni sterili richiede in genere camere pulite di alta classificazione, come ISO Classe 5 o meglio. I filtri di aria di penetrazione ultra (ULPA) ad alta efficienza sono installati in camera pulita per rimuovere particelle e microrganismi dall'aria. Questi filtri aiutano a mantenere la qualità dell'aria richiesta catturando contaminanti e impedendo loro di stabilirsi su componenti set di infusioni sterili.
Ispezione delle materie prime:
Garantire la tracciabilità delle materie prime è cruciale. I produttori dovrebbero disporre di un sistema per rintracciare ogni lotto di materie prime alla sua fonte. Questa tracciabilità aiuta a identificare e affrontare eventuali problemi relativi a lotti specifici. I materiali di raw devono essere conformi alle specifiche descritte nella progettazione del prodotto e negli standard di qualità. Ciò include dimensioni, proprietà meccaniche, composizione chimica e altre caratteristiche pertinenti. I materiali non conformi devono essere respinti o affrontati in modo appropriato.
Convalida della sterilizzazione:
Convalida del processo di sterilizzazione per garantire la completa eliminazione dei microrganismi. I metodi di sterilizzazione comuni includono irradiazione gamma, ossido di etilene (EO) e autoclava. Il monitoraggio regolare e la convalida dell'efficacia della sterilizzazione sono essenziali.
Controlli della catena di montaggio:
Controlli rigorosi sono implementati sulla catena di montaggio per prevenire la contaminazione durante il processo di produzione. Ciò include l'uso di processi automatizzati, personale ben addestrato e misure per ridurre al minimo il contatto umano con i componenti sterili.
Ispezione visiva:
L'ispezione visiva è condotta in varie fasi di produzione per rilevare eventuali difetti, come crepe, perdite o altre irregolarità visibili nelle insiemi di infusione. I sistemi di visione automatizzati sono spesso impiegati per un'ispezione precisa e coerente.
Test di perdite:
I set di infusione subiscono rigorosi test di perdite per garantire che non vi siano perdite nel tubo o nei connettori. Ciò è fondamentale per prevenire qualsiasi potenziale contaminazione o compromesso nella consegna del fluido medico.
Test Bioburden:
Vengono condotti test regolari per valutare il bioburdo (il carico microbico) sui set di infusione. Ciò aiuta a garantire che i prodotti siano privi di microrganismi dannosi e soddisfano i requisiti di sterilità.
Test di penetrazione della tintura:
Vengono eseguiti test di penetrazione del colorante per identificare eventuali potenziali violazioni nell'integrità dei componenti del set di infusioni. Ciò garantisce che il set sia correttamente sigillato e manterrà la sua sterilità durante l'uso.
Integrità dell'imballaggio:
Ispezione e test dei materiali e dei processi di imballaggio per garantire l'integrità della barriera sterile. L'imballaggio è progettato per proteggere i set di infusione da contaminanti esterni e mantenere la sterilità fino a quando il prodotto è pronto per l'uso.
Sistema di gestione della qualità:
Implementazione di un solido sistema di gestione della qualità, compresa l'adesione agli standard di qualità pertinenti (come ISO 13485) e i requisiti normativi, per garantire la conformità complessiva e il miglioramento continuo nei processi di produzione. Incorporando queste misure di controllo della qualità, i produttori possono migliorare la sicurezza e l'affidabilità delle set di infusioni sterili, soddisfacendo i requisiti rigorosi dell'industria sanitaria e delle autorità regolamentari.